划线铸铁平板【非标定制 标准规格现货】
划线铸铁平板【非标定制 标准规格现货】
精耐驰牌铸铁T型槽平台 横竖开槽平板平台 铸铁刻线平板平台
泊头精耐驰机械专业T型槽铸铁平台专业定制,为您节省等待时间20%,专业客服在线指导 专业技术人员全程跟踪,保证产品质量达到国家一级标准。
铸铁平板(铸铁平台)的用途:铸铁平台可以用于检验机械零件平面度,平行度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量,实验,铆焊,焊接,基础,工作台等,工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔,长方孔,方孔,T型槽,U型槽,V型槽.
铸铁平板材质:高强度铸铁HT200——300,经过两次人工处理(人工退火600度——700度和自然时效2——3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好.
铸铁平板的材质:HT200-300
铸铁平板按国家GB/T 22095-2008标准制造.铸铁平板精度等级有0,1,2,3,级及精刨,铸铁平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形.工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圆孔,长孔等.
铸铁平板(铸铁平台)规格:(特殊规格可以按用户要求设计生产)
A:100mm×200mm-------------400mm×400mm(本规格适用于研磨压砂平板)精度为0级,1级,2级.
B:400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为1级,2级,3级.
C:1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为2级,3级,精刨.
D:2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨.
铸铁平台(平板)规格精度表:(特殊规格需定做)
规格(长×宽) |
精度等级 |
|||
0级 |
1级 |
2级 |
3级 |
|
平面度公差 |
||||
200×200 |
5 |
10 |
20.5 |
|
200×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
300×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
300×400 |
6 |
12 |
24 |
|
400×400 |
6.5 |
12.5 |
25 |
|
400×500 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
400×600 |
7 |
14 |
27.5 |
70 |
500×500 |
6.8 |
14 |
28 |
68 |
500×600 |
7 |
14.2 |
28.5 |
71 |
500×800 |
8 |
15.5 |
31 |
78 |
600×800 |
8 |
16 |
32 |
80 |
600×900 |
8.3 |
16.5 |
33 |
83 |
1000×750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
1000×1000 |
|
20 |
40 |
97 |
1000×1200 |
|
20.5 |
41 |
103 |
1000×1500 |
|
22 |
45 |
112 |
1000×2000 |
|
26 |
52 |
130 |
1500×2000 |
|
28 |
56 |
140 |
1500×3000 |
|
|
70 |
174 |
2000×3000 |
|
|
74 |
184 |
2000×4000 |
|
|
88 |
219 |
铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤:
1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
无锡精耐驰www.jncchn.com铸铁平台
T型槽平台用途:主要用来固定工件,是钳工工人用来泊头市是一个发展迅速的工业城市,原材料供应充足,交通便捷,物流发24量规,等各种量具,量规,并订做各种非标检具等。并承接大型机床的铸造及加工及非标量具的制做。达,遍及全国各地。调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。