三维柔性焊接平台上安放工件时应轻放

提高三维柔性焊接平台硬度的有效方法：

三维柔性焊接平台的硬度取决于铸铁的硬度，硬度越高，三维柔性焊接平台的使用范围就越广泛，想要提高三维柔性焊接平台的硬度也是有方法的。

1，提升原材料铸铁出炉时的温度：铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质更少，且不容易发生氧化反应，自然有更高的硬度，所以想要让三维柔性焊接平台有更高硬度的话，就可以提高它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加强送风强度，同时使用好的焦炭，都能够有效提升铁液出炉温度。

2，充分细化晶粒：对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也更出色，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够有效细化晶粒，从而拥有硬度更出色的铸铁，制造出质量更上乘的三维柔性焊接平台。

在使用三维柔性焊接平台时要注意，在三维柔性焊接平台上安放工件时应轻放，防止平台表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修好。决不可以在三维柔性焊接平板表面做任何需要锤击的工作。三维柔性焊接平台用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。

一般来讲，对于中、大型铸件，三维柔性焊接平台铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸准确、表面光洁的铸件，但成本较高。

三维焊接平台铸造方法应和生产批量相适应，例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。