焊接平台的夹紧方法应按平板的外形情况而定

焊接平台属于大型的铸件，大型的焊接平台吨位可以达到好几十吨，所以在加工的时候我们应该配合相应的机床进行加工，并且在机床调整，刀具选择，和装卡三个方面控制好：

1、机床调整

1）、根据焊接平台的被加工表面与刀具的相对位置，将横梁的高度调到适当的位置。

2）、将两个侧刀架的高度调到适宜刨削平板两侧面的位置。

3）、因焊接平台的重量大，行程长，所以切削速度不宜选择过高。要在运行中调整行程长短，并要求在工作行程开始时能使刀具低速切入平板，在工作行程结束时能使刀具低速切出焊接平台。

2、刀具的选择

1、平头精刨刀。这种刀具的切削刃较宽且平直，适宜焊接平台的精刨和半精刨用。

2、机械夹固式尖头刨刀。适用于焊接平台的粗加工或半精加工。

3、大型焊接平台的装夹：焊接平台的夹紧方法应按平板的外形情况而定。若焊接平台的两端有台阶或凹槽，则可用压板在该处搭压。若工平板两端无法搭压板，可用斜铁或螺丝撑将平板夹紧。焊接平台安装在龙门刨床的两立柱之间，使焊接平台两侧面与工作台的两侧面之间的距离大致相等，并用画线盘找正焊接平台的侧面使其与工作台侧面大致平行。粗加工时，因为焊接平台的底面是毛坯面（粗基准），为了便于找正焊接平台的加工平面与工作台面平行，以及保护工作台面，应在焊接平台的四个角上放置等高的垫铁，应使平板四个角位于同一平面。